Zakaj izbrati nas
Profesionalna ekipa
Naša ekipa usposobljenih strojnikov in inženirjev ima dolgoletne izkušnje s CNC obdelavo in je specializirana za izdelavo kovinskih delov po meri po vaših natančnih specifikacijah.
Napredna oprema
Vlagamo v najnovejšo tehnologijo CNC, da zagotovimo, da so vaši kovinski deli po meri izdelani z največjo natančnostjo, točnostjo in učinkovitostjo.
Storitve po meri
S svojimi izkušnjami razumemo, da je vsak projekt edinstven. Naše CNC storitve lahko prilagodimo vašim posebnim zahtevam, od zapletenih modelov do zapletenih geometrij.
Dolga garancija
Ohranjamo stroge standarde nadzora kakovosti, da zagotovimo, da vaši kovinski deli po meri izpolnjujejo ali presežejo vaša pričakovanja. Naša zavezanost kakovosti je neomajna.
Rezkanje z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) je običajen proizvodni proces. Proizvajalci ta postopek uporabljajo pri izdelavi široke palete strojno obdelanih delov. Je tudi primerna tehnika za prototipna podjetja za izdelavo enkratnih funkcionalnih prototipov. CNC rezkanje deluje z uporabo računalniških navodil za hitro vrtenje rezalnih orodij vzdolž 3 ali več osi. Stroj vrti rezalno orodje po celotni površini stacionarnega ali negibljivega obdelovanca. Vreteno oprime rezkalo, ki se vrti z visoko hitrostjo, da odreže ves nezaželen material s površine obdelovanca.
5-osna CNC obdelava omogoča obdelavo kompleksnih delov z več stranskimi funkcijami na do petih straneh v eni nastavitvi. To lahko zagotovi izjemne prednosti v smislu izboljšane izrabe stroja, skrajšanih časov vpenjanja in ciklov ter izboljšane kakovosti. 5-Zmogljivosti osne obdelave bodo našim delavnicam omogočile stroškovno učinkovitejše izvajanje širšega obsega del.
Struženje je vrsta CNC obdelave kovin, pri kateri se s stružnicami in rezalnimi orodji odvzame odvečna kovina iz vrtečih se delov. Za izdelavo cilindričnih kosov je CNC struženje odlično.
Profesionalni CNC obdelovalni del
CNC je visoko mehatronski izdelek, ki je učinkovito avtomatsko strojno orodje, sestavljeno iz mehanske opreme in CNC sistema za obdelavo obdelovancev kompleksnih oblik.
Veleprodaja CNC rezkalnih stružnih delov
CNC rezkalni stružni deli so natančni deli, ki vključujejo CNC obdelavo, rezkanje, struženje, vrtanje, EDM in rezanje žice. Obdelovanci so razrezani na želeno obliko, velikost in končno obdelavo površine s postopkom, ki odstrani kovinski material, da ustreza specifikacijam zasnove izdelka in tehničnih risb.
Majhni deli za CNC rezkanje so visoko natančne in zanesljive komponente, ki se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska, vesoljska, elektronika in medicina. Ti deli so izdelani iz visokokakovostnih materialov, kot so aluminij, nerjaveče jeklo, medenina itd.
CNC rezkalni deli Kovinski dodatki
Struženje je vrsta CNC obdelave kovin, ki vključuje odstranjevanje neželenega kovinskega materiala iz vrtečih se predmetov s stružnicami in rezalnimi orodji. Lahko obdeluje specifične kovinske priključke z odstranjevanjem materiala z obdelovancev z uporabo večtočkovnih rotacijskih orodij. Značilnosti postopka rezkanja med drugim vključujejo žepe, reže, ploskve, zapletene konture in posnete robove.
Glavne komponente CNC rezkanja
Naše glavne komponente CNC rezkanja zagotavljajo izjemno kakovost in zmogljivost strankam po vsem svetu. Naše komponente so oblikovane in testirane po najstrožjih standardih, kar zagotavlja brezhibno delovanje tudi v najzahtevnejših aplikacijah.
Naše storitve CNC rezkanja delov so zasnovane tako, da izpolnjujejo potrebe trgovcev v različnih panogah, ki potrebujejo natančne dele. Najsodobnejša tehnologija in izkušena ekipa strokovnjakov zagotavljajo izdelavo naših delov.
CNC rezkalni obdelovalni postopek
Ta CNC rezkalni obdelovalni postopek se pogosto uporablja v različnih proizvodnih panogah, ki lahko enostavno ustvari natančne in zapletene dele ter hkrati zmanjša ročno delo in tako zmanjša proizvodne stroške.
Doslednost
Ena glavnih prednosti CNC rezkanja je njegova zmožnost izdelave enakih delov natančno znova in znova. CNC stroji sledijo programiranim navodilom za ustvarjanje pat z natančnimi specifikacijami. Po drugi strani pa je pri ročni obdelavi kakovost delov odvisna od spretnosti operaterja. To zagotavlja, da je vsak izdelani del enak in ustreza zahtevanim tolerancam in dimenzijam.
Ponovljivost
CNC obdelava se ponaša z odlično ponovljivostjo. To pomeni, da lahko proizvede več enakih delov brez kakršne koli razlike v kakovosti. Ko je CNC program ustvarjen in preizkušen, lahko stroj znova in znova zažene isti program. Vsakič daje dosledne rezultate. Ta zmanjšana variabilnost v kakovosti proizvodnje je velika prednost CNC obdelave. Zmanjšuje napake in zagotavlja visoko natančnost.
Kompleksne geometrije
CNC stroji lahko ustvarijo zapletene modele, ki bi bili težki z ročno obdelavo. Uporaba programske opreme CAD/CAM omogoča oblikovalcem modeliranje 3D delov z zapleteno geometrijo. Nato se prevedejo v CNC programe. Ta prilagodljivost za hitro spreminjanje dizajnov je še ena velika prednost CNC obdelave. Spreminjanje zasnove poteka s posodobitvami programske opreme.
Visoka natančnost in točnost
Ena glavnih prednosti CNC rezkanja je njegova sposobnost izdelave natančnih in točnih delov. kako CNC rezkalni stroji delujejo po računalniško ustvarjenih navodilih, tako da so človeške napake odpravljene. To pomeni, da je vsak del vsakič narejen po natančnih specifikacijah, ki jih potrebujete.
Zmanjšane zahteve po delovni sili
Avtomatizacija postopka rezkanja s CNC tehnologijo zmanjša potrebno ročno delo. Posledica tega so veliki prihranki stroškov. CNC rezkalni stroji potrebujejo manj operaterjev. Ker lahko en usposobljen operater nadzira več strojev hkrati. Poleg tega so zahteve za usposabljanje CNC operaterjev nižje v primerjavi z ročnimi strojniki. To je zato, ker stroji opravijo večino kompleksnih nalog.
Povečana proizvodna zmogljivost
CNC obdelava poveča proizvodno zmogljivost. Ta lastnost proizvajalcem olajša reševanje velikih naročil. Stvari pospeši z avtomatizacijo večine postopkov. Končno skrajša čas, ki je potreben za postavitev in selitev vsega. To pomeni, da je mogoče hitreje izdelati več izdelkov. Poleg tega lahko CNC stroji rastejo z vašim podjetjem. Odlični so tako za manjša dela kot tudi za proizvodnjo velikih količin izdelkov.
Širok nabor možnosti materiala
Ena velika prednost CNC obdelave je, da lahko deluje s skoraj vsem. Ne glede na to, ali delate z mehko plastiko ali trdnimi kovinami, CNC stroji to zmorejo. To proizvajalcem omogoča ustvarjanje delov za številne različne industrije.
Vsestranskost in prilagodljivost
CNC rezkalni stroji so neverjetno prilagodljivi in prilagodljivi. Imajo sposobnost dela s kovinami, plastiko in kompoziti. Prav tako so pripravljeni preklapljati med različnimi nalogami in oblikami. Ti stroji se lahko tudi prilagodijo novim dizajnom ali nalogam, ne da bi upočasnili proizvodnjo. Zaradi tega so popolni za sledenje spreminjajočim se zahtevam.
Cenovna dostopnost
Začeti se s CNC obdelavo se bo morda sprva zdelo kot naložba. Vendar se splača, saj boste morali sčasoma porabiti manj za delo. Druge prednosti so pospešitev proizvodnje in zmanjšanje odpadkov. In ko vse več podjetij sprejema tehnologijo CNC, se stroški teh strojev znižujejo. Zaradi tega so proračunu prijaznejša izbira za proizvajalce.
Povečana učinkovitost
CNC rezkanje se ponaša z boljšo učinkovitostjo v primerjavi z ročnimi metodami rezkanja. Ker CNC stroji avtomatizirajo naloge, zagotavljajo hitrejšo proizvodnjo. CNC, ki deluje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, poveča učinek in skrajša dobavne roke. Ta prednost učinkovitosti je glavna prednost CNC obdelave pred ročno obdelavo.
Nižja poraba materiala
CNC obdelava tudi porabi manj materiala kot ročna obdelava. Natančnost CNC strojev zagotavlja minimalne napake in odpadke. CNC-ji optimizirajo tudi poti orodij za zmanjšanje odpadkov. Prihrani denar in material.
Vzdržljivost
CNC stroji zdržijo neprekinjeno delo, hkrati pa ohranjajo kakovost in natančnost. Za razliko od ljudi se CNC ne bo utrudil ali potreboval premora. Ta neumorna zmogljivost omogoča proizvajalcem, da izpolnjujejo kratke roke in velike količine.
Hitrejše proizvodne hitrosti
CNC obdelava naredi dele veliko hitrejše v primerjavi z ročno obdelavo. Avtomatizirana zasnova CNC strojev omogoča hitro menjavo orodij in prehode med različnimi operacijami. Ta prednost pri hitrosti pomaga proizvajalcem hitreje izdelati dele, kar skrajša dobavne roke. To pomaga povečati splošno produktivnost.
Manjše tveganje za nesreče
CNC obdelava zmanjšuje možnosti nesreč na delovnem mestu. Ker stroji delujejo avtonomno po vnaprej programiranih navodilih, je potrebno manj človeškega posredovanja. Končno zmanjša možnosti za napake ali nezgode operaterja. Avtomatizirana funkcija CNC obdelave ustvarja varnejše delovno okolje za zaposlene.
Dodane varnostne funkcije
CNC stroji imajo različne integrirane varnostne komponente. Ščitijo operaterje in zagotavljajo varno delovanje. Te komponente vključujejo senzorje za zaznavanje nepravilnosti ali okvar. Imajo tudi avtomatski izklop v sili in ohišja. Ohišja blokirajo dostop do gibljivih delov med delovanjem. Ta izboljšan varnostni ukrep pri CNC obdelavi prispeva k zmanjšanju tveganja na delovnem mestu. Prav tako zmanjša možnosti za poškodbe.
Material za natančno CNC rezkanje
Kovine
Pri CNC rezkanju se uporabljajo tako mehke kot trde kovine. Mehke kovine, kot sta aluminij in bron, so idealne za CNC rezkanje, ker se zlahka odkrušijo in so odporne proti koroziji. Običajno se uporabljajo v proizvodnji opreme za letala, arhitekturnih materialov, medicinskih komponent, zobnikov, gredi itd. Trde kovine, kot sta jeklo in nerjavno jeklo, so priljubljena alternativa aluminiju za CNC obdelavo. Zaradi njihove trdnosti in temperaturne odpornosti je z njimi relativno enostavno delati.
Umetne mase
Plastika je še en pogost material, ki se uporablja pri CNC rezkanju. So lahki, odporni proti koroziji in jih je mogoče oblikovati v kompleksne oblike. Pogosto se uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, medicinska in potrošniška industrija.
Keramika
Keramika se pri CNC rezkanju uporablja zaradi svoje trdote, toplotne odpornosti in električnih izolacijskih lastnosti. Pogosto se uporabljajo v industrijah, kot so vesoljska, avtomobilska in medicinska.
Les in vezan les
Les in vezan les se uporabljata pri CNC rezkanju zaradi lažjega rezanja in oblikovanja. Pogosto se uporabljajo v panogah, kot sta proizvodnja pohištva in gradbeništvo.
Steklo
Steklo se uporablja pri CNC rezkanju zaradi svoje prosojnosti, toplotne odpornosti in električnih izolacijskih lastnosti. Pogosto se uporablja v panogah, kot so elektronika, avtomobilska in medicina.
Kompoziti
Kompoziti se uporabljajo pri CNC rezkanju zaradi svoje trdnosti, majhne teže in odpornosti proti koroziji. Pogosto se uporabljajo v panogah, kot so vesoljska, avtomobilska in pomorska.
Uporaba natančne CNC rezkalne obdelave
Aerospace
Natančno CNC rezkanje ima ključno vlogo pri izdelavi letalskih komponent in standardizira ta proces. Letalska oprema uporablja različne trde kovine in posebne materiale za izdelavo delov z različnimi funkcijami, od dekorativnih do kritičnih. Natančno CNC rezkanje lahko bolje dokonča materiale, ki jih je težko obdelati, kot je Inconel, visokotemperaturna zlitina nikelj-krom. Rezkanje je nujno tudi za izdelavo natančnih krmilnih naprav.
Kmetijstvo
Obdelovalnica uporablja tudi natančno CNC rezkanje za izdelavo številnih delov, ki se uporabljajo v proizvodnji kmetijske opreme. Z obsežnimi in kratkoročnimi proizvodnimi zmogljivostmi lahko proizvaja dele za splošne namene in edinstvene komponente za posebno opremo.
Avtomobilizem
Linije za sestavljanje avtomobilov vedno bolj uporabljajo avtomatizacijo za izboljšanje učinkovitosti, CNC obdelava pa je eno najdragocenejših orodij za proizvajalce avtomobilov. Kot ena največjih industrij na svetu imajo elektronski izdelki velike koristi od CNC obdelave. Zaradi vsestranskosti in natančnosti te tehnologije so precizni CNC rezkalni obdelovalni stroji in stružnice posebej primerni za oblikovanje različnih plastičnih polimerov, pa tudi prevodnih kovin in neprevodnih dielektričnih materialov.
energija
Energetska industrija uporablja natančno CNC rezkanje za množično proizvodnjo komponent za različne aplikacije. Jedrske elektrarne zahtevajo zelo fine dele, industrija zemeljskega plina in nafte pa se prav tako zanašata na CNC obdelavo za izdelavo delov, ki ohranjajo pretok goriva. Dobavitelji hidroelektrarn, sončne in vetrne energije uporabljajo tudi natančno CNC rezkanje in struženje za izdelavo sistemskih komponent, ki zagotavljajo neprekinjeno proizvodnjo električne energije.
Medicinski
Proizvajalci medicinske opreme uporabljajo natančne CNC rezkalne obdelovalne stroje in stružnice za izdelavo potrebne medicinske opreme in orodij, vključno s protezami, ki zahtevajo natančne in edinstvene oblike. Natančno CNC rezkanje omogoča medicinski opremi, da ohrani natančne oblikovne značilnosti na različnih kovinskih in plastičnih substratih, pa tudi hitro ustvari komponente in izdelke, tako da lahko podjetje ostane pred krivuljo medicinske tehnologije.
Vojaški
Sodobni natančni CNC rezkalni obdelovalni stroji segajo v zgodnje ročne obdelovalne stroje pred 200 leti, ki so izdelovali enotne dele orožja za vojsko v serijah. Ta tradicija se nadaljuje, saj obrambna industrija uporablja natančno CNC rezkanje in tehnike struženja za izdelavo prototipov in serijsko proizvedenih delov. Mnogi od teh strojno obdelanih delov so se preselili v druge industrije, inovacije, ki so bile prvotno razvite za vojaške namene, pa zdaj koristijo vesoljski, elektronski, medicinski in drugim industrijam.
Avtomatizacija
Mehanska avtomatizacija in inteligenca postajata vse bolj priljubljeni. Veliko industrij avtomatizacije je treba oblikovati in prilagoditi glede na zahteve kupcev, da bi zadostili različnim potrebam kupcev. Vse tehnologije za pravilno delovanje zahtevajo natančnost. Natančni CNC rezkalni stroji sledijo dizajnu do zadnje podrobnosti. To zagotavlja, da je izdelke z več deli in plastmi mogoče hitro sestaviti brez napak ali neporavnanosti.
Kako deluje natančno CNC rezkanje?
Ustvarjanje CAD modela
Prvi korak vključuje ustvarjanje načrta modela CAD, ki je primeren za vašo želeno geometrijo dela. To zasnovo/model CAD lahko naredite s programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje. Pomaga vam pri ustvarjanju 2-D ali 3-D modelov za različne ideje za izdelke.
Pretvorba CAD v CNC
CAD model je treba spremeniti v CNC program, ker CNC rezkalni stroji ne morejo neposredno interpretirati CAD modela. Vendar pa je pretvorba modela CAD v program CNC enostavna. Večina programske opreme CAD že ima to funkcijo; Za najboljše rezultate morate natančno upoštevati navodila.
Nastavitev CNC rezkalnih strojev
Pred začetkom programa se prepričajte, da so rezkalni stroji ustrezno nastavljeni in v pravih pogojih. Pomembno je omeniti, da se postopki nastavitve za različne CNC rezkalne stroje razlikujejo glede na njihove proizvajalce in modele. Zato se potrudite, da se seznanite z izdelovalcem in modeli, preden uporabite stroj za rezkanje.
Izvajanje programa
Medtem ko je stroj pravilno nastavljen in pripravljen, lahko strojnik izvede program CNC stroja. Stroj samodejno izvede celoten postopek rezkanja, ki sledi. Ko je program zaključen, stroj zagotovi želeni del s pravilnimi specifikacijami.
CNC struženje proti CNC rezkanju
Orodja
Postopek CNC struženja uporablja enotočkovno rezalno orodje. Enotočkovno rezalno orodje je nagnjeno pod določenim kotom, da tvori elemente, kot so stožci. Po drugi strani CNC obdelovalni proces uporablja rezkalnik. Rezkalo je večtočkovno rezalno orodje.
Obdelovanci
Pri CNC struženju so orodja pogosto cilindrična, pri rezkanju pa so obdelovanci pogosto predhodno oblikovani predmeti z ravno površino.
Rezanje
Pri CNC struženju poteka rezalno delovanje zaradi rotacijskega in prečnega gibanja orodja in obdelovanca. Po drugi strani pa pri rezkanju rezanje poteka zaradi rotacijskega delovanja orodja in uporovnega trenja, ki ga povzroča površina obdelovanca. Pri CNC struženju je rezalno dejanje neprekinjeno s konstantno vnaprej nastavljeno hitrostjo podajanja. Vendar pa je pri CNC rezkanju lahko rezalno dejanje neprekinjeno ali periodično, saj se lahko orodje po časovnih intervalih loči od obdelovanca, odvisno od vrste elementov, ki jih je treba oblikovati.
Končni rezultati/Funkcije delov
CNC struženje izdeluje kot končne izdelke cilindrične ali stožčaste predmete. Vendar pa rezkanje daje sploščene ali izklesane predmete kot končne izdelke.
Vrsta odpadkov
Pri CNC struženju so rezalni odpadki ali ostanki neprekinjeni ali prekinjeni odrezki in razdrobljeni ostanki. Pri rezkanju se diskontinuirani odrezki oblikujejo kot ostanki.
Natančna CNC rezkalna obdelava: 5 bistvenih nasvetov za prihranek stroškov
Drago ne pomeni vedno boljše. Surovine igrajo veliko vlogo pri inflaciji proizvodnih stroškov. S pametno izbiro materiala lahko veliko prihranite. Nikakor vas ne prosimo, da sklepate kompromise glede kakovosti; pravzaprav uporaba poceni, podstandardnega materiala pogosto povzroči nepričakovane stroške.
Trik je v tem, da izberete materiale, ki so:
● Dovolj poceni, da ustreza vašemu proračunu.
● Preprosto dostopen.
● Sposobnost izpolnjevanja vaših konstrukcijskih zahtev z želeno natančnostjo.
Cenejši materiali, kot so aluminij, polimeri in hladno valjano jeklo, so lahko dobra osnova za funkcionalno izdelavo prototipov. Po potrebi uporabite drage surovine - kot so nerjaveče jeklo in eksotične zlitine - pri rezkanju medicinske opreme.
Navedli ste svoje surovine in izbrali postopek. Že veste, kakšen bo končni izdelek. Zdaj sledijo vmesni koraki: operacije in nastavitve. Vsak strojno obdelan del vključuje eno ali več operacij. Vsaka operacija zahteva vrsto nastavitev. Obstaja seveda nastavitev stroja. Obstaja pa tudi programiranje CAM (ki bo drugačno za postopke rezanja, rezkanja in vrtanja), pritrjevanje delov (če je potrebno), nastavitev materiala itd.
Specifikacije so ključne za natančno CNC obdelavo. Podjetniki se običajno opredelijo, kaj želijo in kako to želijo. Toda zasnova delov - zlasti strožje tolerance - močno vpliva na proizvodne stroške. Priporočamo, da ohranite standardne tolerance za splošne značilnosti. Če je to nujno potrebno, lahko določite tolerance za nekatere kritične značilnosti in funkcije. Podobno vzdržujte določene dimenzije za luknje za rezkanje. Manjše (in globlje) luknje zahtevajo veliko časa obdelave in lahko povzročijo zlom orodja.
Pravilo standardnih specifikacij velja tudi za notranje vogale. Rezkanje majhnih, specifičnih radijev za notranje vogale je drago, dolgotrajno in pogosto zahteva posebne nastavitve - še posebej, če delate z zelo majhnimi rezkarji. To je zato, ker CNC stroji na splošno izvajajo operacije navpičnega rezkanja na obdelovancu. Idealni polmer notranjega kota za večino strojno obdelanih delov je 3 mm ali ⅛ palca. Z upoštevanjem standardiziranih polmerov za nekritične funkcije lahko prihranite čas in stroške nastavitve.
Kar zadeva prihranek pri stroških, je čas obdelave - ali čas, v katerem poteka dejanska proizvodnja - enako pomemben kot izbira materiala ali določitev notranjega polmera. Čas obdelave je običajno odvisen od dveh dejavnikov: surovine in oblikovanja delov. O vlogi zasnove delov smo že razpravljali v nasvetih 3 in 4, vendar je krmarjenje po zapletenih zasnovah delov s superspecifičnimi dimenzijami zahteven – in drag – podvig. To lahko rešite tako, da svoje specifikacije čim bolj poenostavite.
Naša tovarna
Ustanovljeni smo bili leta 2012. Specializirani smo za izdelavo različnih kovinskih delov po zahtevah naročnika. Z leti smo prerasli v proizvajalca rezervnih in kovinskih delov, ki se uporabljajo v avtomobilih, pohištvu, električni opremi, medicini, sanitarijah in gradbeništvu. industrija. S svojimi dolgoletnimi izkušnjami smo priznan zanesljiv proizvajalec v CNC obdelovalni industriji. In zaupamo domačim in tujim podjetnikom, imamo skupino profesionalnih tehnikov in napredno proizvodno opremo za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov, kot so jeklo, baker, medenina, nerjavno jeklo, aluminij itd.
Vrhunski vodnik s pogostimi vprašanji za natančno CNC rezkanje
V: Kakšne so osnove CNC rezkanja?
V: Kakšna je natančnost CNC obdelave?
V: Kako težko se je naučiti CNC rezkanja?
V: Kaj moram vedeti o CNC stroju?
V: Kateri so trije osnovni tipi rezkalnih strojev?
V: Ali je pri CNC obdelavi veliko matematike?
V: Ali je CNC obdelava denar?
V: Koliko časa traja učenje CNC rezkanja?
V: Katera je najprimernejša tehnika rezkanja?
V: Katere so tri 3 omejitve rezkalnega stroja?
V: Kaj je zlato pravilo rezkanja?
V: Kako izračunati globino reza za struženje?
V: Kaj je zračnost pri rezkanju?
V: Koliko rezalnikov lahko hkrati drži rezkalni stroj?
V: Kako natančna je CNC obdelava?
V: Kaj je teorija CNC rezkanja?
V: Kako izračunati vrtljaje na minuto pri CNC struženju?
IPM=vrtljajev na minuto x palcev na vrtljaj.
V: Kako testirate natančnost CNC rezkarja?
Priljubljena oznake: natančno CNC rezkanje, Kitajska natančno CNC rezkanje proizvajalci, dobavitelji, tovarna
