Površinska hrapavost je način za kvantificiranje števila površinskih nepravilnosti. Parameter Ra predstavlja aritmetično sredino vseh površinskih višin, izmerjenih na določenem območju. Kot je navedeno zgoraj, so razdeljeni na tri značilnosti: hrapavost, valovitost in ravnost. Ti dejavniki vplivajo na značilnosti površine.
Zato obstaja več metod za merjenje površinske hrapavosti. Glavne vrste merilnih tehnik so neposredne meritve, primerjalne meritve, brezkontaktne meritve in procesne meritve.
1. Metoda neposrednega merjenja
Ta postopek ocenjuje končno obdelavo površine tako, da konico svinčnika povlečete pravokotno na površino in vzdolž površine. Druga metoda za ocenjevanje površinske hrapavosti magnetnih materialov je induktivna. Pri tej metodi induktivni sprejemnik uporablja elektromagnetno sevanje za merjenje razdalje do preskusne površine. Metoda neposrednega merjenja se lahko uporablja za primerjavo vrednosti parametrov za stopnje hrapavosti.
2. Primerjalna merilna metoda
Primerjalna tehnika uporablja vzorce površinske hrapavosti, narejene z uporabo enake opreme, postopkov in materialov kot površina, ki jo je treba analizirati. Vzorec se primerja z znano površinsko hrapavostjo z optičnimi in taktilnimi čutili. Ker je postopek subjektiven, je ta tehnika najbolj primerna za nekritične aplikacije.
3. Metoda brezkontaktnega merjenja
Pri kontaktnem pristopu se namesto pisala uporablja zvok ali svetloba. Optični instrumenti so razvrščeni v več vrst, vključno s konfokalno in belo svetlobno interferenco. Uporabljajo se tudi tehnike elektronske mikroskopije, čeprav ima uporabljena oprema ozko vidno polje.
4. Tehnike merjenja procesov
Ta pristop omogoča stalno spremljanje površine med strojno obdelavo ali drugimi procesi, kar lahko operaterju zagotovi koristne povratne informacije. Nadalje, ker merijo površino pod pogoji, ki so bližje dejanski uporabi, lahko metode merjenja procesov dajo natančnejše rezultate kot drugi pristopi.
Drugič, akustični valovi se lahko uporabijo za oceno končne obdelave površine. Ultrazvočni impulz se pošlje na površino preko ultrazvočnega sipanja. V preskusni opremi se ultrazvočni valovi transformirajo in odbijejo. Posledično se hrapavost površine izračuna z uporabo odbitih valov.
Poleg tega lahko z laserskim žarkom na površino in merjenjem intenzivnosti odbite svetlobe ocenimo hrapavost površine. Bolj ko je površina hrapava, več svetlobe se porazdeli, intenzivnost odbite svetlobe pa se zmanjša.
